熱鍍鋅螺栓廠家介紹鍍鋅工藝方式

       一、粉末滲鋅
       粉狀滲鋅是以浸鋅劑作為供鋅源，經(jīng)加熱生成鋅、鐵原子互擴散而在鋼鐵表面形成的一種曾經(jīng)浸鋅層的表面處理工藝。滲鋅粉的主要成分為純鋅粉，在滲鋅粉中添加適量氧化鋁、耐火土和氯化銨等填料。
       粉狀滲鋅突出的特點不是外附鍍層，而是基體金屬與滲層形成有機的整體，因而結(jié)合十分牢固。鍍鋅層的硬度和耐腐蝕性能明顯優(yōu)于電鍍鋅層。粉滲鋅工藝是將表面處理后的工件埋入裝有粉滲鋅的密封容器內(nèi)，將其加熱到鋅的熔點，使其保持一定的保溫時間，然后用爐子冷卻至室溫。粉體滲鋅的特點是滲層均勻，無氨脆，變形小。尤其適用于螺帽、螺栓等緊固件及小五金、復(fù)雜形狀工件及粉末冶金產(chǎn)品的表面防腐處理工藝。
       二、熱浸鍍鋅
       熱鍍鋅，又稱熱浸鍍鋅，是把經(jīng)過預(yù)處理的鋼鐵制品放入熔化的鋅溶液中，在其表面形成鋅和/或鋅-鐵合金鍍層，從而得到金屬覆蓋層的工藝和方法。熱浸鍍鋅的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，如熱浸鍍鋅高速公路交通隔離欄(高速公路波形梁、鋼護(hù)欄連接副)、管道及電力輸送中大量使用的熱浸鍍鋅及其它扣件等。熱浸鍍鋅工件的使用壽命與鍍鋅過程本身有關(guān)，但與鍍鋅過程中的含鋅量有關(guān)。熱鍍鋅層有較好的保護(hù)性，抗大氣腐蝕能力強于電鍍鋅層。
       三，電鍍鋅。
       在緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)制造中，電鍍鋅是一種較為普遍的表面處理方法和工藝。鋅層是典型的陽極性鍍層，主要用于增強基體的抗腐蝕性能。腐蝕特性因其鍍層厚度較薄，主要用于一般環(huán)境條件下表面防護(hù)。經(jīng)鉻酸鈍化處理后，防腐蝕性能有了很大提高，優(yōu)良的鍍鋅層可用于戶外中性打起防護(hù)，但在工業(yè)大氣和沿海氣候條件較差的地區(qū)，防腐蝕性能較差。本發(fā)明成本低，工藝穩(wěn)定可靠，使用方便，適用范圍廣。但氫脆是很容易發(fā)生的，所以鍍鋅后應(yīng)及時去氫處理。而且耐酸堿性差，耐腐蝕時間短，工藝環(huán)保。
       四、機械鍍鋅
       機械式鍍鋅是利用沖擊介質(zhì)(如玻璃球)，在鋅粉和分散劑、促進(jìn)劑、液態(tài)介質(zhì)(通常是水)等存在的條件下，對鋼鐵制件表面進(jìn)行的沖擊，同時在制件表面形成鍍鋅層，從而形成表面處理工藝。機械式鍍鋅層是一種防腐蝕鍍層，其工藝過程完全不同于熱鍍鋅和電鍍。
       工藝流程：在常溫下進(jìn)行生產(chǎn)操作，通過裝入零件的鍍筒旋轉(zhuǎn)，使鍍筒內(nèi)的沖擊介質(zhì)隨鍍筒旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，與零件發(fā)生機械碰撞，將鋅粉碰撞沉積在零件表面，形成具有金屬鋅基本物理特性的鍍層。技術(shù)特點：采用機械鍍鋅工藝鍍鋅，對高強鋼無氫脆危害。技術(shù)缺陷：鋅層厚度存在不均勻性，鋅層不如鍍層光滑光亮。

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