熱鍍鋅螺栓廠家介紹熱鍍鋅工藝流程

       1.消除應(yīng)力。
       對于重要場合使用的緊固件，在酸洗和熱鍍鋅之前，可以要求消除應(yīng)力。
       2.表面清潔。
       零件必須清潔表面。在表面清洗過程中，酸洗時氫可能基本被鋼吸收。氫不能完全熔化到鋅液中，氫可能斷裂。除非另有協(xié)議，熱處理或加工硬化硬度大于320HV的零件應(yīng)采用防腐酸、堿性或機(jī)械方法清洗。浸入防腐酸中的時間取決于表面可容納的狀態(tài)和持續(xù)時間。
注:適當(dāng)?shù)姆栏峥梢詼p少對鋼的侵蝕和氫的附著。
       3.干燥。
       干燥時，應(yīng)在表面活化處理前實施。
       4.溶劑處理(電鍍)。
       零件應(yīng)進(jìn)行表面活化處理，必要時干燥。
       5.熱鍍鋅。
       熱鍍鋅一般在溫度為455℃~480℃的電鍍槽內(nèi)進(jìn)行。為了獲得光滑薄的鋅層，可以用高溫?zé)徨冧\。高溫?zé)徨冧\一般在溫度為530℃~560℃的電鍍槽內(nèi)進(jìn)行，得到的表面通常沒有光澤。為了避免微小的裂紋，規(guī)格在M27以上，性能等級為10.9級的螺栓、螺釘和螺柱不應(yīng)采用高溫鍍鋅技術(shù)。請勿在溫度為480℃~530℃的電鍍槽中熱鍍鋅。
       6.離心和冷卻。
       將零件從電鍍槽中取出，立即進(jìn)行離心處理，在水中或空氣冷卻(由規(guī)格大小決定)。
       7、對螺母的特殊技術(shù)要求。
       螺母螺紋或其他內(nèi)螺紋部件應(yīng)在熱鍍鋅后進(jìn)行攻擊，不得重復(fù)攻擊。
       8.后處理。
       大多數(shù)熱浸鍍鋅零件不需要后處理?？蛻粢髸r，可以實施鉻酸鹽、磷酸鹽等后處理技術(shù)，盡量防止在潮濕的環(huán)境中貯藏時發(fā)生白銹(白腐蝕)或有利于鍍層的涂裝工序。

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